Az oka annak, hogy a hengeres görgős csapágyak nagy terhelésű munkakörülményeket is kibírnak, abban rejlik, hogy speciális szerkezeti kialakítást alkalmaztunk. A görgők elrendezésének optimalizálásával és a futópályák formájának javításával egyetlen csapágy axiális teherbírása eléri a hagyományos nyomógolyós csapágyak háromszorosát. Vegyük például a kohászati hengerműveket. Folyamatos nagy intenzitású üzemi körülmények között csapágyaink átlagos élettartama meghaladta a 20 000 órát.

| Hengeres görgős csapágyak | |||||||||
| Csapágy modell | Méretek (mm) | Alap terhelési értékek (kN) | Sebességkorlátozás (rpm) | Súly | |||||
| d | d1 | D | H | Cr (axiális) | Cor (axiális) | Zsír | Olaj | (kg) | |
| 81100 Series (ASMI 51100 Series Metric) | |||||||||
| 81102 | 15 | 15 | 28 | 9 | 9.5 | 19 | 3800 | 5300 | 0.028 |
| 81103 | 17 | 17 | 30 | 9 | 10 | 21.2 | 3600 | 5000 | 0.032 |
| 81104 | 20 | 20 | 35 | 10 | 14.2 | 31.5 | 3400 | 4800 | 0.052 |
| 81105 | 25 | 25 | 42 | 11 | 19.2 | 45 | 3000 | 4300 | 0.082 |
| 81106 | 30 | 30 | 47 | 11 | 20.5 | 50 | 2800 | 4000 | 0.095 |
| 81107 | 35 | 35 | 52 | 12 | 24.5 | 60 | 2600 | 3800 | 0.12 |
| 81108 | 40 | 40 | 60 | 13 | 32.5 | 77.5 | 2400 | 3600 | 0.18 |
| 81109 | 45 | 45 | 65 | 14 | 35.5 | 87.5 | 2200 | 3400 | 0.22 |
| 81110 | 50 | 50 | 70 | 14 | 38 | 95 | 2000 | 3200 | 0.25 |
| 81111 | 55 | 55 | 78 | 16 | 48 | 120 | 1900 | 3000 | 0.35 |
| 81112 | 60 | 60 | 85 | 17 | 55 | 142 | 1800 | 2800 | 0.45 |
| 81113 | 65 | 65 | 90 | 18 | 58 | 155 | 1700 | 2600 | 0.52 |
| 81114 | 70 | 70 | 95 | 18 | 60 | 162 | 1600 | 2400 | 0.58 |
| 81115 | 75 | 75 | 100 | 19 | 63 | 172 | 1500 | 2200 | 0.65 |
| 81116 | 80 | 80 | 105 | 19 | 65 | 180 | 1400 | 2000 | 0.7 |
| 81117 | 85 | 85 | 110 | 19 | 67 | 190 | 1300 | 1900 | 0.75 |
| 81118 | 90 | 90 | 120 | 22 | 85 | 240 | 1200 | 1800 | 1.1 |
| 81120 | 100 | 100 | 135 | 25 | 108 | 315 | 1100 | 1700 | 1.65 |
| 81122 | 110 | 110 | 145 | 25 | 112 | 335 | 1000 | 1600 | 1.9 |
| 81124 | 120 | 120 | 155 | 25 | 115 | 345 | 950 | 1500 | 2.1 |
| 81126 | 130 | 130 | 170 | 30 | 150 | 450 | 900 | 1400 | 3 |
| 81128 | 140 | 140 | 180 | 31 | 155 | 465 | 850 | 1300 | 3.3 |
| 81130 | 150 | 150 | 190 | 31 | 158 | 480 | 800 | 1200 | 3.6 |
| 81132 | 160 | 160 | 200 | 31 | 160 | 495 | 750 | 1100 | 3.9 |
| 81134 | 170 | 170 | 215 | 34 | 180 | 560 | 700 | 1000 | 4.8 |
| 81136 | 180 | 180 | 225 | 34 | 183 | 575 | 670 | 950 | 5.2 |
| 81138 | 190 | 190 | 240 | 37 | 212 | 670 | 630 | 900 | 6.5 |
| 81140 | 200 | 200 | 250 | 37 | 215 | 680 | 600 | 850 | 7 |
| 81144 | 220 | 220 | 270 | 37 | 220 | 700 | 530 | 750 | 7.8 |
| 81148 | 240 | 240 | 300 | 45 | 285 | 950 | 480 | 670 | 11.5 |
| 81152 | 260 | 260 | 320 | 45 | 290 | 980 | 430 | 600 | 12.5 |
| 81156 | 280 | 280 | 350 | 53 | 375 | 1320 | 380 | 530 | 18.5 |
| 81160 | 300 | 300 | 380 | 62 | 480 | 1750 | 340 | 480 | 27 |
| 81200 Series (ASMI 51200 Series Metric) | |||||||||
| 81204 | 20 | 20 | 40 | 14 | 22.4 | 50 | 3000 | 4300 | 0.095 |
| 81205 | 25 | 25 | 47 | 15 | 28 | 67 | 2800 | 4000 | 0.14 |
| 81206 | 30 | 30 | 52 | 16 | 30.5 | 73 | 2600 | 3800 | 0.18 |
| 81207 | 35 | 35 | 62 | 18 | 43 | 100 | 2400 | 3600 | 0.28 |
| 81208 | 40 | 40 | 68 | 19 | 48.5 | 117 | 2200 | 3400 | 0.35 |
| 81209 | 45 | 45 | 73 | 20 | 51.5 | 127 | 2000 | 3200 | 0.42 |
| 81210 | 50 | 50 | 78 | 22 | 58 | 145 | 1900 | 3000 | 0.52 |
| 81211 | 55 | 55 | 90 | 25 | 78 | 195 | 1800 | 2800 | 0.85 |
| 81212 | 60 | 60 | 95 | 26 | 82 | 212 | 1700 | 2600 | 0.98 |
| 81213 | 65 | 65 | 100 | 27 | 85 | 224 | 1600 | 2400 | 1.1 |
| 81214 | 70 | 70 | 105 | 27 | 87 | 232 | 1500 | 2200 | 1.2 |
| 81215 | 75 | 75 | 110 | 27 | 90 | 240 | 1400 | 2000 | 1.3 |
| 81216 | 80 | 80 | 115 | 28 | 92 | 250 | 1300 | 1900 | 1.45 |
| 81217 | 85 | 85 | 125 | 31 | 112 | 315 | 1200 | 1800 | 2 |
| 81218 | 90 | 90 | 135 | 35 | 138 | 375 | 1100 | 1700 | 2.8 |
| 81220 | 100 | 100 | 150 | 38 | 165 | 465 | 1000 | 1600 | 3.8 |
| 81222 | 110 | 110 | 160 | 38 | 170 | 480 | 950 | 1500 | 4.2 |
| 81224 | 120 | 120 | 170 | 39 | 175 | 495 | 900 | 1400 | 4.6 |
| 81226 | 130 | 130 | 190 | 45 | 212 | 630 | 850 | 1300 | 6.5 |
| 81228 | 140 | 140 | 200 | 46 | 218 | 650 | 800 | 1200 | 7.2 |
| 81230 | 150 | 150 | 215 | 50 | 250 | 750 | 750 | 1100 | 9 |
| 81232 | 160 | 160 | 225 | 51 | 255 | 770 | 700 | 1000 | 9.8 |
| 81234 | 170 | 170 | 240 | 55 | 285 | 870 | 670 | 950 | 12 |
| 81236 | 180 | 180 | 250 | 56 | 290 | 890 | 630 | 900 | 13 |
| 81238 | 190 | 190 | 270 | 62 | 340 | 1080 | 600 | 850 | 17.5 |
| 81240 | 200 | 200 | 280 | 62 | 345 | 1100 | 560 | 800 | 18.5 |
| 81244 | 220 | 220 | 300 | 63 | 355 | 1150 | 480 | 670 | 20.5 |
| 81248 | 240 | 240 | 340 | 78 | 480 | 1620 | 430 | 600 | 32 |
| 81252 | 260 | 260 | 360 | 80 | 495 | 1700 | 380 | 530 | 36 |
| 81256 | 280 | 280 | 380 | 80 | 500 | 1750 | 340 | 480 | 38.5 |
| 81260 | 300 | 300 | 420 | 95 | 630 | 2240 | 320 | 450 | 55 |
Konkrét alkalmazástechnikai vagy egyedi követelményekkel kapcsolatban forduljon műszaki csapatunkhoz.
A hengeres görgős csapágyak részletes paraméterei a következők:
Az alkalmazható tengelyátmérő tartomány 50-500 mm
A dinamikus axiális terhelés legfeljebb 1500 kn-t érhet el
A statikus axiális terhelés felső határa 900 kn
A fordulatszám 1000-3000 fordulat/perc, normál zsírkenési feltételek mellett
Az üzemi hőmérséklet-tartomány -20 ℃ és 180 ℃ között van kialakítva
Többféle precíziós minőség választható
1. Állítsa be a belső hézagot a tényleges munkakörülményeknek megfelelően
2. Használjon magas hőmérsékletnek ellenálló vagy élelmiszer-minőségű kenőanyagokat
3. Végezzen felületerősítő kezelést a hengeres görgős csapágyak élettartamának meghosszabbítása érdekében
4. Professzionális szerelési útmutatókat biztosítson
A függőleges cementgyári berendezésekben a főtengely hatalmas axiális ütőerőknek van kitéve. A fenti helyzetre reagálva műszaki csapatunk személyre szabott megoldást dolgozott ki. A megoldás, amelyet egy nagy cementgyárnak nyújtottunk, nemcsak a csapágycsere ciklusát hosszabbította meg két évre, hanem a berendezés üzemi stabilitását is 40%-kal javította.
Példaként a hajó meghajtó rendszerét tekintve, miután az ügyfél átvette a hengeres görgős csapágyainkat, a sebességváltó hatékonysága 1,5%-kal nőtt, így évente több mint 300 000 jüan üzemanyagköltséget takarított meg.
1. Nyersanyagként kiváló minőségű ötvözött acélt használunk, és speciális hőkezelési eljáráson esnek át.
2. Importált CNC berendezéseket használunk annak biztosítására, hogy a versenypálya pontosságát 0,002 mm-en belül szabályozzuk.
3. Minden egyes terméktételnek 500 órás folyamatos tartóssági vizsgálaton kell átesnie.
4. 100%-os terhelhetőségi teszt a gyár elhagyása előtt.
Ha teljes műszaki anyagokat kell beszereznie, vagy személyre szabott megoldásokat kell megvitatnia, kérjük, bármikor forduljon műszaki támogatási csapatunkhoz. Bízunk benne, hogy professzionális termékeket és szolgáltatásokat nyújtunk berendezései zökkenőmentes működése érdekében.
Cím
No.183, Longfeng, Zhangting ipari zónától nyugatra, Yuyao, Ningbo, Kína
Tel