Csapágyas acélgolyó

A precíziós mérnöki területenCsapágyacél Ballsolyan alapvető összetevők, amelyek jelentősen befolyásolják a mechanikai rendszerek hatékonyságát, tartósságát és megbízhatóságát. Kicsi, gömb alakú alkatrészeinket szigorúan úgy tervezték, hogy ellenálljanak a jelentős terheléseknek, csökkentsék a súrlódást és biztosítsák a zavartalan működést. Professzionális csapágygyártóként a BMT szívesen fogadja kérdéseit!

Mérettűrések és fokozatok

A csapágyas acélgolyók pontosságát átmérőtűrés, gömbszerűség és felületi érdesség alapján osztályozzák. Az alábbi táblázat az ISO 3290 és az ABMA szabványok szerinti szabványos besorolásokat ismerteti.

Gyártási folyamat és minőségbiztosítás

1. Kiváló minőségű csapágyacél golyóink gyártása számos kritikus lépést igényel.
2. Hideg fejléc: Vágja és durva gömb alakúra formálja a huzalt.
3. Villogás: Eltávolítja a felborítási folyamat által visszamaradt villanást vagy bordákat.
4. Hőkezelés: Kioltja és temperálja az acélgolyókat, hogy elérje a kívánt magkeménységet és szívósságot.
5. Köszörülés: durván köszörüli az acélgolyókat az öntöttvas korongok között, hogy javítsa a gömbölyűséget és a méretet.
6. Fedés: Végső simítás csiszolószuszpenzióval a mikron szintű tűrések és a tükörszerű felületkezelés elérése érdekében.
7. Tisztítás és ellenőrzés: Alaposan megtisztítja és 100%-ban ellenőrzi a méreteket, a felületi hibákat és a keménységet.

GYIK

Mi a leggyakoribb anyag a csapágygolyókhoz?

Leggyakrabban használt anyagunk az AISI 52100 krómacél. Nagy keménységet, jó kopásállóságot kínál, és nagyon költséghatékony, így a legtöbb csapágyalkalmazáshoz alkalmas.

Mi a különbség a krómacél és a rozsdamentes acél csapágygolyók között?

A krómacél kiváló keménységgel és teherbíró képességgel rendelkezik, de ha nincs megfelelően védve, érzékeny a korrózióra. A rozsdamentes acél kiváló korrózióállóságot biztosít, és alkalmas élelmiszer-feldolgozási, tengeri vagy vegyi környezetben való használatra. Az alkalmazás az anyagtól függően változik.