Kerámia mélyhornyú golyóscsapágyak

A BMT Bearings nagy pontosságú kerámia mélyhornyú golyóscsapágyakat szállít elektromos motorokhoz, szivattyúkhoz, orvosi eszközökhöz, textilipari gépekhez és nagy sebességű ipari rendszerekhez. Szilícium-nitrid kerámia golyók, alacsony zajszintű futópálya köszörülés és szigorú méretellenőrzés segítségével segítünk a globális vásárlóknak csökkenteni a hőtermelést, javítani a korrózióállóságot, és meghosszabbítani a csapágyak élettartamát igényes működési környezetben.

Kérdés küldése

termékleírás

A BMT Bearingsnél kerámia mélyhornyú golyóscsapágyakat gyártunk olyan alkalmazásokhoz, ahol a hagyományos acél csapágyak túlzott hővel, elektromos erózióval, korrózióval vagy nagy forgási sebességgel küzdenek.

A precíziósan köszörült szilícium-nitrid (Si3N4) kerámiagolyók és a gondosan ellenőrzött futópálya geometria felhasználásával kerámia csapágyaink segítenek az ipari berendezések zökkenőmentesebb működésében, kisebb súrlódást generálnak, és stabil teljesítményt tartanak fenn hosszú működési ciklusok során.

Ezeket a csapágyakat széles körben használják villanymotorokban, szivattyúkban, textilipari gépekben, CNC berendezésekben, orvosi eszközökben, laboratóriumi műszerekben és más rendszerekben, amelyek nagy forgási pontosságot és meghosszabbított élettartamot igényelnek.

Gyakori problémák a szabványos acélcsapágyakkal

Számos ipari környezetben a hagyományos acél csapágyak olyan kihívásokkal néznek szembe, amelyek lerövidíthetik az élettartamot és növelhetik a karbantartási költségeket.

A hiba tipikus okai a következők:

Túlzott hőtermelés nagy sebességnél

Elektromos lyukasztás az inverteres motorokban

Nedvesség vagy páralecsapódás okozta korrózió

A kenőanyag lebomlása folyamatos működés közben

Fokozott vibráció és menetzaj

Az ilyen körülmények között működő berendezések esetében a kerámiagolyós technológia jelentős teljesítményelőnyöket biztosíthat.

Hogyan javítják a teljesítményt a kerámia mélyhornyú golyóscsapágyak

Kisebb súrlódás nagy sebességnél

A szilícium-nitrid kerámia golyók körülbelül 60%-kal könnyebbek, mint az acélgolyók.

A kisebb tömeg csökkenti a centrifugális erőket a nagy sebességű forgás során, ami egyenletesebb mozgást és kisebb gördülési ellenállást tesz lehetővé.

Az előnyök közé tartozik:

Csökkentett üzemi hőmérséklet

Alacsonyabb energiafogyasztás

Javított forgási stabilitás

Hosszabb zsír élettartam

Nagy sebességű motoros alkalmazásoknál az alacsonyabb csapágyhőmérséklet gyakran hozzájárul a berendezés teljes élettartamához.

Továbbfejlesztett elektromos szigetelés

Az elektromos kisülés károsodása az egyik leggyakoribb oka a korai csapágyhibáknak a modern változtatható frekvenciájú (VFD) motorokban.

Amikor az elektromos áram áthalad az acél gördülő elemeken, a mikroszkopikus ívek károsíthatják a futópályákat és hullámos mintákat hozhatnak létre.

A hibrid kerámia csapágyak nem vezető kerámia golyókat használnak az áram áramlásának megszakítására, és segítenek megvédeni a csapágyfelületeket az elektromos eróziótól.

Tipikus alkalmazások a következők:

Szervo motorok

Frekvenciaváltós motorok

Ipari automatizálási rendszerek

Nagy hatásfokú elektromos hajtások

Jobb korrózióállóság

Az acél gördülőelemekkel ellentétben a szilícium-nitrid kerámia golyók nem rozsdásodnak, ha nedves környezetnek vannak kitéve.

Ez alkalmassá teszi a kerámia csapágyakat:

Vízszivattyús rendszerek

Élelmiszer-feldolgozó berendezések

Textilműhelyek

Vegyipari termelő létesítmények

Kültéri ipari berendezések

Agresszív vegyi expozíció esetén továbbra is javasolt a megfelelő tömítés és kenőanyag kiválasztása.

Csökkentett vibráció és zaj

A kerámia golyók nagyobb keménységet és jobb méretállandóságot biztosítanak, mint a hagyományos acélgolyók.

A precíziós versenypálya befejezéssel kombinálva ez segít csökkenteni a vibráció szintjét és javítja a futás simaságát.

Az alacsony zajszintű kerámia csapágyakat általában a következőkhöz választják:

Precíziós ventilátorok

Orvosi berendezések

Fogászati műszerek

Laboratóriumi centrifugák

Mérőrendszerek

Ceramic Deep Groove Ball Bearings

Műszaki paraméterek

Kerámia mélyhornyú golyóscsapágyak
Kijelölés	Teljes méret			Szerelési méret (mm)
	(mm)			r	da	da	Da	ra
	d	D	B	min	min	max	max	max
684 CE	4	9	2.5	0.1	4.8	/	8.2	0.1
694 CE	4	11	4	0.15	5.2	/	9.8	0.15
604CE	4	12	4	0.2	5.6	/	10.4	0.2
624CE	4	13	5	0.2	5.6	/	11.4	0.2
634CE	4	16	5	0.3	6	/	14	0.3
685 CE	5	11	3	0.15	6.2	/	9.8	0.15
695 CE	5	13	4	0.2	6.6	/	11.4	0.2
605CE	5	14	5	0.2	6.6	/	12.4	0.2
625CE	5	16	5	0.3	7	/	14	0.3
635 CE	5	19	6	0.3	7	/	17	0.3
686 CE	6	13	3.5	0.15	7.2	/	11.8	0.15
696 CE	6	15	5	0.2	7.6	/	13.4	0.2
606CE	6	17	6	0.3	8	/	15	0.3
626CE	6	19	6	0.3	8	/	17	0.3
636CE	6	22	7	0.3	8	/	20	0.3
687 CE	7	14	3.5	0.15	8.2	/	12.8	0.15
697 CE	7	17	5	0.3	9	/	15	0.3
607CE	7	19	6	0.3	9	/	17	0.3
627CE	7	22	7	0.3	9	/	20	0.3
637 CE	7	26	9	0.3	9	/	24	0.3
688 CE	8	16	4	0.2	9.6	/	14.4	0.2
698 CE	8	19	6	0.3	10	/	17	0.3
608CE	8	22	7	0.3	10	/	20	0.3
628CE	8	24	8	0.3	10	/	22	0.3
638 CE	8	28	9	0.3	10	/	26	0.3
689 CE	9	17	4	0.2	10.6	/	15.4	0.2
699 CE	9	20	6	0.3	11	/	18	0.3
609 CE	9	24	7	0.3	11	/	22	0.3
629 CE	9	26	8	0.3	11	/	24	0.3
639 CE	9	30	10	0.6	13	/	26	0.6
6800CE	10	19	5	0.3	12	12	17	0.3
6900CE	10	22	6	0.3	12	12.5	20	0.3
6000 CE	10	26	8	0.3	12	13	24	0.3
6200CE	10	30	9	0.6	14	16	26	0.6
6300CE	10	35	11	0.6	14	16.5	31	0.6
6801CE	12	21	5	0.3	14	14	19	0.3
6901CE	12	24	6	0.3	14	14.5	22	0.3
16001CE	12	28	7	0.3	14	/	26	0.3
6001CE	12	28	8	0.3	14	15.5	26	0.3
6201CE	12	32	10	0.6	16	17	28	0.6
6301CE	12	37	12	1	17	18	32	1
6802CE	15	24	5	0.3	17	17	22	0.3
6902CE	15	28	7	0.3	17	17	26	0.3
16002CE	15	32	8	0.3	17	/	30	0.3
6002CE	15	32	9	0.3	17	19	30	0.3
6202CE	15	35	11	0.6	19	20.5	31	0.3
6302CE	15	42	13	1	20	22.5	37	1
6803CE	17	26	5	0.3	19	19	24	0.3
6903CE	17	30	7	0.3	19	19.5	28	0.3
16003CE	17	35	8	0.3	19	/	33	0.3
6003CE	17	35	10	0.3	19	21.5	33	0.3
6203CE	17	40	12	0.6	21	23.5	36	0.6
6303CE	17	47	14	1	22	25.5	42	1
6403CE	17	62	17	1.1	23.5	/	55.5	1
6804CE	20	32	7	0.3	22	22.5	30	0.3
6904CE	20	37	9	0.3	22	24	35	0.3
16004CE	20	42	8	0.3	22	/	40	0.3
6004CE	20	42	12	0.6	24	25.5	38	0.6
6204CE	20	47	14	1	25	26.5	42	1
6304CE	20	52	15	1.1	26.5	28	45.5	1
6404CE	20	72	19	1.1	26.5	/	65.5	1
6805CE	25	37	7	0.3	27	27	35	0.3
6905CE	25	42	9	0.3	27	28.5	40	0.3
16005 CE	25	47	8	0.3	27	/	45	0.3
6005CE	25	47	12	0.6	29	30	43	0.6
6205CE	25	52	15	1	30	32	47	1
6305CE	25	62	17	1.1	31.5	36	55.5	1
6405CE	25	80	21	1.5	33	/	72	1.5
6806CE	30	42	7	0.3	32	32	50	1
6906CE	30	47	9	0.3	32	34	57	1
16006CE	30	55	9	0.3	32	42.5	65.5	1
6006CE	30	55	13	1	35	36.5	53	1
6206CE	30	62	16	1	35	38.5	60	1
6306CE	30	72	19	1.1	36.5	42.5	68.5	1
6406CE	30	90	23	1.5	54	/	82	2
6807CE	35	47	7	0.3	37	37	45	0.3
6907CE	35	55	10	0.6	39	39	51	0.6
16007CE	35	62	9	0.3	37	/	60	0.3
6007CE	35	62	14	1	40	41.5	57	1
6207CE	35	72	17	1.1	41.5	44.5	65.5	1
6307CE	35	80	21	1.5	43	47	72	1.5
6407CE	35	100	25	1.5	43	/	92	1.5
6808CE	40	52	7	0.3	42	42	50	0.3
6908CE	40	62	12	0.6	44	46	58	0.6
16008CE	40	68	9	0.3	42	/	66	0.3
6008CE	40	68	15	1	45	47.5	63	1
6208CE	40	80	18	1.1	46.5	50.5	73.5	1
6308CE	40	90	23	1.5	48	53	80	1.5
6408CE	40	110	27	2	49	/	101	2
6809CE	45	58	7	0.3	47	47.5	56	0.3
6909CE	45	68	12	0.6	49	50	64	0.6
16009CE	45	75	10	0.6	49	/	71	0.6
6009CE	45	75	16	1	50	53.5	70	1
6209CE	45	85	19	1.1	51.5	55.5	78.5	1
6309CE	45	100	25	1.5	53	61.5	92	1.5
6409CE	45	120	29	2	54	/	111	2
6810CE	50	65	7	0.3	52	52.5	63	0.3
6910CE	50	72	12	0.6	54	55	68	0.6
16010 CE	50	80	10	0.6	54	/	76	0.6
6010CE	50	80	16	1	55	58.5	75	1
6210CE	50	90	20	1.1	56.5	60	83.2	1
6310CE	50	110	27	2	59	68	101	2
6410CE	50	130	31	2.1	61	/	119	2
6811CE	55	72	9	0.3	57	59	70	0.3
6911CE	55	80	13	1	60	61.5	75	1
16011CE	55	90	11	0.6	59	/	86	0.6
6011CE	55	90	18	1.1	61.5	64	83.5	1
6211CE	55	100	21	1.5	63	66.5	92	1.5
6311CE	55	120	29	2	64	72.5	111	2
6411CE	55	140	33	2.1	66	/	129	2
6812CE	60	78	10	0.3	62	64	76	0.3
6912CE	60	85	13	1	65	66	80	1
16012CE	60	95	11	0.6	64	/	91	0.6
6012CE	60	95	18	1.1	66.5	69	88.5	1
6212CE	60	110	22	1.5	68	74.5	102	1.5
6312CE	60	130	31	2.1	71	79	119	2
6412CE	60	150	35	2.1	71		139	2
6813CE	65	85	10	0.6	69	69	81	0.6
6913CE	65	90	13	1	70	71.5	85	1
16013CE	65	100	11	0.6	69	/	96	0.6
6013CE	65	100	18	1.1	71.5	73	93.5	1
6213CE	65	120	23	1.5	73	80	112	1.5
6313CE	65	140	33	2.1	76	85.5	129	2
6814CE	70	90	10	0.6	74	74.5	86	0.6
6914CE	70	100	16	1	75	77.5	95	1
16014CE	70	110	13	0.6	74	/	106	0.6
6014CE	70	110	20	1.1	76.5	80.5	103.5	1
6214CE	70	125	24	1.5	78	84	117	1.5
6314CE	70	150	35	2.1	81	92	139	2
6815CE	75	95	10	0.6	79	79.5	91	0.6
6915CE	75	105	16	1	80	82	100	1
16015 CE	75	115	13	0.6	79	/	111	0.6
6015CE	75	115	20	1.1	81.5	85.5	108.5	1
6215CE	75	130	25	1.5	83	90	122	1.5
6816CE	80	100	10	0.6	84	84.5	96	0.6
6916CE	80	110	16	1	85	87.5	105	1
16016CE	80	125	14	0.6	84	/	121	0.6
6016CE	80	125	22	1.1	86.5	91	118.5	1
6216CE	80	140	26	2	89	95.5	131	2
6817CE	85	110	13	1	90	90.5	105	1
6917CE	85	120	18	1.1	91.5	94.5	113.5	1
16017CE	85	130	14	0.6	89	/	126	0.6
6017CE	85	130	22	1.1	91.5	96	123.5	1
6217CE	85	150	28	2	94	102	141	2
6818CE	90	115	13	1	95	95.5	110	1
6918 CE	90	125	18	1.1	96.5	98.5	118.5	1
16018CE	90	140	16	1	95	/	135	1
6018CE	90	140	24	1.5	98	103	132	1.5
6819 CE	95	120	13	1	100	102	115	1
6919 CE	95	130	18	1.1	101.5	104	123.5	1
16019 CE	95	145	16	1	100	/	140	1
6019CE	95	145	24	1.5	103	109	137	1.5
6820CE	100	125	13	1	105	106	120	1
6920 CE	100	140	20	1.1	106.5	111	133.5	1
16020 CE	100	150	16	1	105	/	145	1
6020CE	100	150	24	1.5	108	113	142	1.5
6821CE	105	130	13	1	110	111	125	1
6921CE	105	145	20	1.1	111.5	116	138.5	1
6822CE	110	140	16	1	115	117	135	1
6922CE	110	150	20	1.1	116.5	121	143.5	1
6824CE	120	150	16	1	125	127	145	1

Műszaki paraméter

Az alábbiakban látható a 10 legnépszerűbb kerámia mélyhornyú golyóscsapágy, amelyet a BMT Company kínál:

Cikkszám	csapágy sz.	Belső átmérő (mm)	Külső átmérő (mm)	szélesség (mm)	Dinamikus terhelés (kN)	Statikus terhelés (kN)
1	BMT-C6000	10	26	8	3.5	1.5
2	BMT-C6001	12	28	8	3.9	1.7
3	BMT-C6002	15	32	9	4.8	2.3
4	BMT-C6003	17	35	10	5.2	2.6
5	BMT-C6004	20	42	12	7.8	3.8
6	BMT-C6005	25	47	12	8.9	4.2
7	BMT-C6006	30	55	13	10.1	5.3
8	BMT-C6007	35	62	14	11.3	6.1
9	BMT-C6008	40	68	15	12.7	7.4
10	BMT-C6009	45	75	16	14.6	8.9

Gyártás és minőségellenőrzés

A BMT Bearings 2004 óta szakosodott csapágygyártásra.

Minden egyes kerámia mélyhornyú golyóscsapágy több ellenőrzési eljáráson esik át a szállítás előtt, beleértve:

Versenypálya kerekségének mérése

Felületi érdesség vizsgálata

Radiális hézag ellenőrzése

Rezgés- és zajvizsgálat

Nagy sebességű forgásteszt

Anyagkeménység ellenőrzése

Mérettűrés ellenőrzése

A gyártást az ISO 9001 és az IATF 16949 minőségbiztosítási rendszerek szerint irányítják a tételek közötti konzisztencia biztosítása érdekében.

Tipikus alkalmazások

Elektromos motorok

A kerámia csapágyakat széles körben használják:

Szervo motorok

VFD motorok

Ipari hajtómotorok

Nagy hatásfokú motorok

ahol fontos a csökkentett hőtermelés és az elektromos védelem.

Textilipari gépek

A nagy sebességű fonó és tekercselő berendezések stabil működést igényelnek hosszú termelési műszakokon keresztül.

A kerámia csapágyak segítenek csökkenteni a vibrációt, miközben megtartják a forgási pontosságot.

Szivattyúk és folyadékkezelő berendezések

A nedves környezetben üzemelő szivattyúknál a kerámia gördülőelemek segítenek csökkenteni a korrózióval kapcsolatos meghibásodásokat és javítani a megbízhatóságot.

Orvosi és precíziós berendezések

Az alacsony vibráció és a sima forgás miatt a kerámia csapágyak alkalmasak:

Fogászati kézidarabok

Laboratóriumi centrifugák

Precíziós mérőműszerek

Orvosi diagnosztikai berendezések

OEM és egyedi gyártási támogatás

A BMT Bearings támogatja az egyedi kerámia csapágymegoldásokat, beleértve:

Különleges méretek

Testreszabott radiális hézag

Lézeres jelölés

OEM csomagolás

Zsír kiválasztása

Alacsony zajszintű osztályozás

Nagy sebességű ketrec optimalizálás

Mérnöki csapatunk megfelelő csapágykonfigurációkat tud ajánlani az üzemi sebesség, terhelés, hőmérséklet és környezeti feltételek alapján.

Miért választják az ipari vásárlók a BMT csapágyakat?

Több mint 20 éves csapágygyártási tapasztalattal a BMT Bearings irányítja a teljes gyártási folyamatot a csiszolástól és összeszereléstől a végső ellenőrzésig.

Ügyfeleink azért választanak minket, mert mi biztosítjuk:

Egyenletes csapágyminőség a gyártási tételek között

Stabil ellátási kapacitás

Műszaki támogatás a csapágyválasztás során

OEM testreszabási szolgáltatások

Szigorú minőségi nyomon követhetőség

Gyors válasz ipari projektekhez

A precíziós gyártás és a gyakorlati alkalmazási ismeretek ötvözésével segítjük ügyfeleinket a berendezések megbízhatóságának javításában és a váratlan állásidő csökkentésében.

Hot Tags: Kerámia mélyhornyú golyóscsapágyak

Kapcsolódó kategória

Kérdés küldése

Elérhetőségei



Cím

No.183, Longfeng, Zhangting ipari zónától nyugatra, Yuyao, Ningbo, Kína


Tel

+86-15990260649


Email

info@demy-bearing.com

Nyújtsa be az ipari csapágyak, mélyhornyú golyóscsapágyak, kúpgörgős csapágyak és egyebek specifikációit. A BMT csapata 24 órán belül válaszol a tartós csapágyak versenyképes áraival.